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锤式维护比较笨重的，除和润滑脂外，近几年来采用二硫化钼喷涂在某些需要润滑的部位，代替润滑油。取得了较好的效果，但由于二硫化钼使用的方法比较严格，而且成本较高，因此使用得还下够广泛。为了改善润滑脂的性质，可以加入少量的二硫化钼，这样亦能增强润滑脂的抗压性和延长使用时间，润滑材科添加的数量，应按规程严格的掌握，如果加得太多，运转越来轴瓦会发热；加得太少，油的循环速度加快，减小到冷却的作用。因此，油量的多少在运转中应随时注意检查，适时的进行补充或减少。对的维护保养是延长其寿命,发挥其效能的重要环节。设备的维护保养，一般包括清扫设备、检查、紧固螺丝，保持良好的润滑，调整机械零部件等内容。它与操作紧密相关，也是执行计划检修的基础。根据设备的结构合理地选择和添加润滑材抖是设备维护的主要方面。润滑材料的作用是减小或降低零件之间的摩擦，从而减小其磨损；减少设备的功率消耗并冷却零件的磨损表面，防止零件锈蚀和形成密封，防止粉尘进入。通常采用的润滑材料有润滑脂和润。
锤式粉碎机介绍锤式粉碎机是粉碎机的一种，有轴承台、定刀台、筛片、筛架，其特征在于轴承台和定刀台铸在下机壳轴预留孔外侧的同一平面上，筛架在下机壳内经螺丝固定形成阶梯形，其圆周为椭圆形。锤式粉碎机适用于破碎各种脆性材料的矿物。被破碎物料为煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、石灰石等。该机物料的抗压强度不超过100兆帕，湿度不大于15%。可作为石料破碎，石头破碎，矿山破碎，塑料粉碎，垃圾粉碎等材料的破碎设备使用。主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。锤式粉碎机物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 通过筛板排出机外。锤式粉碎机的安装与维护：机器的使用维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应。
1.1.2 配电装置要清洁无杂物，瓷瓶套管无裂纹。 1.1.3 所属系统接线完整，各接合处接触严密。 1.1.4 短路器传动机构灵活，操作机构无卡阻现象。 1.1.5 各种保险合乎规格。 1.1.6 电缆接头接触良好，接地可靠。 1.1.7 避雷器完好，状态正常。 1.1.8 短路器送电前应进行合、跳闸试验2 3 次无异常。 1.2 倒闸操作及注意事项: 1.1.1 禁止1.2 号进线短路器处于工作位置时，将母联短路器摇入工作位1.2.2 当母联短路器处于工作位置时，只允许一路进线短路器处于工作位1.2.3 每台可逆锤式破碎机的两台短路器只允许一台短路器处于工作位置，另一台短路器处于试验位置。只有当两台短路器都处于试验位置时才允许合上接地刀开关。 1.3 倒闸操作顺序 1.3.1 投入运行先闭合母线侧断路器，在闭合负荷断路器。手车式开关柜的操作顺序是先检查手车的位置，在实验位置上进行实验分、合操作，正常后，将断路器置于断开位置，摇断路器于工作位置。。
锤式破碎机是通过利用机器内部高速转动的转子带动锤头产生强大冲击力来实现物料破碎的破碎设备，的维护保养是延长其寿命，发挥其作用的重要保障，因此在日常使用中，要十分注意对锤式破碎机的保养和维护。锤式破石机的维护保养一般包括设备清扫、螺丝紧固情况、零部件有无损坏松落、润滑油剂是否充足等各个方面，在机器维护检修时要有专人进行，并对制定相关机器检修规定，不可疏忽大意。在锤式破碎机使用前，应检查连接螺栓是否松动，机器内部破碎腔内是否有杂物，各转动轴承和其他转动部件润滑油剂是否充足，传动装置和电动机有无皮带断裂和起层现象，电动机的接线盒和接地装置是否连接牢固，保证传动机构的防护装置完整无损，开机前检查完毕后，确认机器各部件完好才可开机进行工作。锤式破碎机工作时，如在正常运转时忽然停机，在未查明原因前，不得强行启动机器设备；在机器运转过程中，如机器产生异常震动或内部产生异常敲击声，要停机进行查看排出，不可直接开机检查，以免出现意外事故。在日常使用中，则要对。
2010 07 14 10:54 维护与保养单段锤式破碎机的方法与技巧 广泛应用于水泥、陶瓷、玻璃、人工砂石、煤炭、非金属矿山和新型绿色建材等行业。工作时，大块物料进入破碎腔内，堆放在机内特设的中间托架上，锤头在中间托架的间隙中运行，将大块物料连续击碎而坠落，坠落的小块经高速运转的锤头进一步打击而细碎，经弧形篦板均整合格后卸出。同其它一样,单段锤式破碎机也必须保养和维护，这样才能使其寿命延长,所以作为一名维护技术人员，一定要懂得破碎机维护的方法和技巧： 1、用户应培训机修和操作人员,全面掌握锤式破碎机的工作原理和维护保养知识。建立健全锤式破碎机的安全操作规程和维护保养制度。 2、套锤头使用10天后,应打开检修门检查磨损情况,以便确定检查周期;一侧磨损锤头一半时,应调面使用。 3、小修检查内容：螺栓、紧固件、定位、限位、三角带、耐磨件。 4、锤盘及锤套磨损后应堆焊耐磨层,焊条硬度大于HRC55。 5、中修检查内容：主轴承、耐磨件等。 6、。
锤式破碎机维护 机械[url="/pro/cspsj.html"]锤式破碎机[/url]，1、用户应培训机修及操作人员，全面掌握锤式破碎机的工作原理和维护保养知识。建立健全锤式破碎机的安全操作规程和维护保养制度。2、轴承应每班加注通用3号锂基脂（GB7324 1994）约30克，油位应占轴承及压盖总空间的1/3，每半年检查清洗一次。3、套锤头使用10天后，应打开检修门检查磨损情况，以便确定检查周期；一侧磨损锤头一半时，应调面使用。[url="/product/cspsjsb.html"]锤式破碎机[/url]，大中型石料破碎设备，机制砂生产设备，承接生产线交钥匙工程。如果您有任何需求，您可以直接电询我们。锤式破碎机维护 机械。