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辊式破碎机工作可靠、维修简单、运行成本低廉，排料粒度大小可调。按照辊子数量可分为双辊破碎机和四辊破碎机。 辊式破碎机可广泛用于水泥、冶金、化工、电力、煤炭等行业对脆性和韧性的物料加工。 辊式破碎机工作原理：被破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时，辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙，即可控制产品排料粒度。双辊破碎机是利用一对相向转动的圆辊，四辊破碎机则是利用两对相向转动的圆辊进行破碎作业。 辊式破碎机特点：双辊破碎机采用三角带或万向节联轴器进行传动和调节两辊之间的间隙。四辊破碎机采用三角带传动和调节辊子之间的间隙。/ 球磨机 。
对辊式破碎机由单台或者多台电机带动破碎机两侧皮带轮，使齿辊做相向转动，符合两齿辊间隙的物料自动落下，大于两齿辊的物料在齿辊上受到组合破碎（劈、搓折、击）从而达到所需粒度的要求。1.该系列破碎机同其他类型破碎机相比，具有破碎比大、对破碎物料水分无任何要求，且不粘不堵、过粉碎量少、噪音小、振动小、粉尘少、能耗低、占地面积小、维修简单方便等优点。2.配有液压自动退让装置，能有效的防止铁块对齿辊的破坏和木块及柔性物体对齿辊正常工作的危害。3.配有智能清除装置，可利用工况间隔自动清除破碎机腔壁上的粘附物料。4.采用机械、电器、液压等多重保护装置及连锁装置，有效地保护了电机，破碎机和整个系统。5.该产品以高效、节能、环保等优点成为火电厂取代进口破碎设备的设备。适用物料适用于破碎中低硬度以下的脆性物料。
为了提高破碎机的破碎比，减少占地面积，减少物料运转次数和简化操作，生产了三辊破碎机和四辊破碎机。三辊破碎机实质上是一台单辊破碎机和一台双辊破碎机重叠起来的，同样四辊破碎机是由两台双辊破碎机重叠起来制成。四辊破碎机适用于破碎焦炭、石灰石、泥灰岩、白垩、炉渣等物料。四辊破碎机结构是由两台规格相同的双辊破碎机重叠组成。物料经给料口送入四辊破碎机内，受到辊子的压碎并向下方排料。一个辊子的轴承是固定的，另一个辊子的轴承由弹簧向垫片压紧，弹簧是破碎机的保险装置。电动机通过减速器和联轴器带动辊子，其中一台电动机带动右上方的辊子，另一台电动机带动左下方的辊子，而每一个辊子主轴的另一端装有带轮。右上辊子的带轮带动右下辊子的带轮，使右下辊子转动；左下辊子的带轮，带动左下辊子的带轮，使左上辊子转动。由于活动轴承运。
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三辊破碎机和四辊破碎机的工作原理与结构 为了提高破碎机的破碎比，减少占地面积，减少物料运转次数和简化操作，生产了三辊破碎机和四辊破碎机。三辊破碎机实质上是一台单辊破碎机和一台双辊破碎机重叠起来的，同样四辊破碎机是由两台双辊破碎机重叠起来制成。四辊破碎机适用于破碎焦炭、石灰石、泥灰岩、白垩、炉渣等物料。四辊破碎机结构是由两台规格相同的双辊破碎机重叠组成。物料经给料口送入四辊破碎机内，受到辊子的压碎并向下方排料。一个辊子的轴承是固定的，另一个辊子的轴承由弹簧向垫片压紧，弹簧是破碎机的保险装置。电动机通过减速器和联轴器带动辊子，其中一台电动机。
四辊破碎机的生产能力是多少 四辊破碎机分单级破碎机和双级破碎两大类型：单级ZNdp 2破碎机为双辊筒，进料粒度≤60mm；双级ZNdp 4破碎机为四辊筒，进料粒度≤300mm。两类齿筒粒料 破碎机工作原理相同，一次性将物料破碎1~13m（可调），同时可保证不粘不堵，并能有效保证出料粒度的稳定。 四辊破碎机特点： 1、本机工作辊之间的破碎力经科学设计，辊间相向差动转速经严格计算，保证了本机振动值在0.03~0.05mm以内，故也无需另行单设测振装置。 2、本机工作仓为全封闭状态，工作辊的转速设计形成腔内微负压，进料口均无粉尘外泄，不需要单独设置抽风出尘装置。 3、当机内意外进入极少量处理不干净的金属或木块等不可破碎物〈50mm时，电气和机械进行联保护。 4、当工作辊退让后，仍不能卸出堵卡。