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鄂式破碎机(颚式破碎机)，具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。鄂式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。 颚式破碎机主要由机座、偏心轴、颚板、连杆、调节机构与闭锁弹簧等部分组成。 鄂式破碎机用途和使用范围 1、 该系列破碎机主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎各种中硬矿石和岩石用。 2、 该系列破碎机适宜于破碎抗压强度不高于300MPa（兆帕）的各种软硬矿石，被破碎物料的块度不得大于技术参数表所规定 该系列鄂式破碎机工作方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大。
/颚式破碎机式工矿中常见的破碎设备之一，主要用于抗压强度不超过320Ｍpa的各种物料的中碎，粗碎作业，该破碎机已广泛应用于矿产、冶炼、建材、公路、水利等部门工作原理：本产品以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮偏心轴，使动颚按与预订的轨迹作往返的运动，将进入由固定颚板，活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料破碎，并通过下部的排料口将成品物料排出颚式破碎机主要组成部分有：轴承、偏心轴、动颚杆螺、调整装置、肘板，弹簧，弹簧杠杆，动颚，动颚板，侧衬板，定颚板[url=/1.html]圆锥破碎机[/url]:/1.html[url=/2.html]弹簧圆锥破碎[/url]:/2.html[url=/2.ht。
颚式破碎机介绍：它是出现较早的破碎设备，因其构造简单、坚固、工作可靠、维护和检修容易以及生产和建设费用比较少，因此，直到现在仍然广泛地在道路桥梁、冶金、化工、建材、电力、交通等工业部门，用于破碎抗压强度在147～245MPa的各种矿石和岩石的粗、中、细碎。近年来，我厂为满足冶金、矿山、建筑等工业部门破碎高强度、高硬度的微碳铬铁的需要，专门研制了强力颚式破碎机。颚式破碎机性能特点：型号齐全，性能稳定，破碎比大，破碎粒度均匀，结构简单，工作可靠，维修简便，运营费用低，破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量，排料口调整范围大，可满足不同用户的要求，采用了液力偶合器，改善了设备性能。颚式破碎机组成结构：主要由固定体、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动鄂、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定鄂板。
鄂式破碎机（颚式破碎机，简称颚破，其中有典型的PE新型颚破），具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。鄂式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料，是初级破碎设备。 颚式破碎机主要由机座、偏心轴、颚板、连杆、调节机构与闭锁弹簧等部分组成。 颚式破碎机工作原理： 该系列颚式破碎机工作方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。。
机架是上下开口的四壁刚性框架，用作支撑偏心轴并承受破碎物料的反作用力，要求有足够的强度和刚度，一般用铸钢整体铸造，小型机也可用优质铸铁代替铸钢。大型机的机架需分段铸成，再用螺栓牢固链接成整体，铸造工艺复杂。自制小型颚式破碎机的机架也可用厚钢板焊接而成，但刚度较差。2.颚板和侧护板 定颚和动颚都由颚床和颚板组成，颚板是工作部分，用螺栓和楔铁固定在颚床上。定颚的颚床是机架前壁，动颚颚床悬挂在周上，要有足够的强度和刚度，以承受破碎反力，因而大多是铸钢或铸铁件。3.传动件 偏心轴是破碎机的主轴，受有巨大的弯扭力，采用高碳钢制造。偏心部分须精加工、热处理、轴承衬瓦用巴氏合金浇注。偏心轴一端装带轮，另一端装飞轮。4.调节装置 调节装置有楔块式，垫板式和液压式等，一般采用楔块式，由前后两块楔块组成，前楔。
颚式破碎机发展史：颚式破碎机早起源于欧洲，1958年欧版破碎机Jaw crusher的问世，开辟了破碎机矿山破碎机械的新纪元。欧版颚破机到中国之后被简称为颚破 机，早是应用于筑路工程，之后经过发展又被广泛应用于于矿山破碎。颚式破碎机由于具有动力足的特点，破碎强度（压强）可以达到320兆帕，因而 被广泛运用于矿山破碎、建材化工、金属冶炼、水泥、铁路公路修筑、水利工程等众多部门。颚破机结构概况：颚式破碎机主要由机体、动颚、保险装置调整装置等几部分组成。 一、机体：颚式破碎机机体的主要部件是机架，机架分为中碳钢铸造机架和中碳钢钢板焊接机架两种，客户自主选择。为了防止机架侧壁的严重磨 损，在机体破碎腔左右侧上装有侧板和固定颚板，可根据磨损情况随时更换。 二、 转动体：由动颚、偏心轴、轴承、皮带轮。