(1)调整：在使用RIC破碎时，运行中常以接近0am的状态进行破碎，因此，—3am成品率增多，并能获得稳定、均匀的产品粒度。即使可动圆锥破碎衬板与凹板间的间隙因磨损而变大；仍经常能在运转中以接近0am的状态进行破碎。
(2)冲程：改变可动圆锥破碎衬板与凹板之间的间隙能够改变冲程。冲程与破碎能力成正比，还与破碎电流成正比。干式破碎时，冲程为45—60mia。湿式破碎时，冲程为55-60mm。进行湿式破碎，转速要比干式破碎低，冲程要比干式破碎大。
(3)破碎力：要根据原石的压缩强度，尽量调整到适当的破碎力。这样，运转能够节能。
(4)转速：由于能用变流器在运行中以1r／min为单位改变转速，故能制取破碎粒度。如加大转速，能使破碎变细。如降低转速，则能使破碎变粗。在某一点，转速与处理能力成正比。一旦超过这一点。提高转速反使处理能力降低。干式破碎以600—650r／min转速进行破碎，而湿式破碎易产生塞实运转，要以500-550r／min转速破碎(湿式破碎时，增加冲程、降低转速进行破碎能稳定运转)。
(5)破碎室的形状：为取得适度的塞实运转和稳定运转，有必要依据原石的条件．
(6)破昨结沟：必须设计出即使原石粒度、水分晕、泥分量变化、囚投入异物发生高冲击载荷时，町变动圆锥破碎讨板和球面座垫的球面力·