制砂工艺是砂石加工厂的关键技术，以前多以棒磨机为主要制砂设备。近年来随着冲击式破碎机、旋盘式破碎机、“石打石”立轴式破碎机等新机型的出现，制砂工艺由单一棒磨机制砂方式，发展到多种类型及联合型的制砂方式。如反击式破碎机制砂，“石打石”立式冲击破碎机制砂，以及上述机型与棒磨机、筛分石渣的联合式制砂工艺等。在联合式制砂工艺中，棒磨机往往起调整砂细度模数和补充产量的作用。单一方式制砂一般用于中小型或临时工程，联合型则适合大型或特大型工程。如三峡工程，采用了棒磨机、筛分石渣，新工艺和新设备及其应用303“行打石”立式冲击破碎机制砂后混合的工艺；二滩为棒磨机与旋盘式制砂机联合制砂工艺。新型破碎机制砂成本均较棒磨机低，设备结构简单、土建工程量少，其共同的工艺特点是破碎机产品中小于5mm颗粒含量高，排料粒径在40mm左右，采用检查筛分可分成小于5mm的砂与中、小石。国内大部分工程采用湿法制砂工艺，国外大部分工程采用干法生产，近年我国一些工程也采用干法生产工艺，并取得成功。
冲击破碎机制砂工艺该工艺可适用于天然骨料或人工骨料制砂，工艺上常采用两层筛网的检查筛，将其产品分为大于5mm，5—3mm，小于3mm三级，其中大于5mm和部分5—3mm料返回制砂机，进行再破碎，其典型制砂工艺流程见图5—20。
立式冲击式破碎机(反击式破碎机)图5—20冲击式破碎机制砂工艺流程图三峡工程下岸溪采用斑状花岗岩用制砂，原岩湿抗压强度达140MPa，其中采用5台瑞典9000型立式“石打石”破碎机制砂，占系统制砂量50％强。生产实测单台BAR—MAC9000处理能力400t／h，一般在320—330t／h，经调整砂中5—3mm含量比例及螺旋洗砂机洗泥后，平均产砂量约76t／h，成品砂细度模数2．8—3。0。