制砂机立轴总成中重要件是叶轮，叶轮分闭式和开式两种。对于闭式叶轮，其给料方式分为转子给料或者转子给料和瀑落给料相结合以求取得更大的处理量，但由于闭式转子中有硬质合金刀片与其基体材料相结合，由于二者的热膨胀有差异，不可避免的有残余应力。再加上岩石碰撞时引起的冲击力，硬质合金刀片时有损坏。而且硬质合金刀片本身是一种脆性材料，从而使大的硬质合金刀片更易产生裂纹，且其基体往往要被物料撞击，其外周侧部也极易磨损。这样依附在上的硬质合金刀片也往往容易脱落。这是闭式转子的弱点。
制砂机故对其进料粒度控制要特别严格，绝不允许有不可破碎物如铁等物料进入。制砂机其转子制造采用焊接形式，在高速运转中设计时，要考虑其边缘应力的影响。对于闭式转子而言，如何防止硬质合金刀片和碰撞面出现缺口、裂纹或早期磨损，使其寿命得到提高，是今后的研究方向。对开式叶轮而言，是在一平板上焊有几个安装流道板的支撑柱。故按其支撑柱及流道板的形状，可分为径向式、前向式和后向式。
流道板的形状可制成多种多样，以适应不同的物料，不同的处理量。目前多采用径向式，其出口处为3～6个，其进料方式为转子给料。开式叶轮对给料要求不向闭式叶轮要求那么严格，偶尔有小块不能破碎物料进入影响不大。但流道板的使用寿命较短，尤其是在湿法破碎上，其使用寿命不到干法破碎的1／2，故如何提高流道寿命也是非常重要的问题。24．3物料在叶轮和破碎腔流动状态的描述掌握了冲击式制砂机工作原理和结构之后，现在再讨论物料在叶轮流道中的运动情况和物料被叶轮抛射出去后，在涡动破碎KK腔里的碰撞情况。图24-5所示为物料由转子给料到叶轮进料处之后随高速旋转的叶轮的牵连速度vo(圆周速度)运动的同时，还沿流道板(叶片)做相对运动，其相对速度为K，流动到出口处时，再沿速度K方向被抛射出去。得到动能的粒子进入破碎腔与腔内粒子云产生粒子间的碰撞以及能量交换的连锁反应。