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砂金矿选矿设备测定磁场的方法

2011 10 20 18:44 砂金矿选矿设备用磁通计测定磁选机磁场可按以下几个步骤进行:(1)测定之前,把磁通计转换开关放在“调整”位置上,使指针指向零,然后拨开关到“测量” 位置上;(2)根据磁场强弱选择探测线圈,并把选好的探测线圈接于磁通计的两个端钮上;(3)把探测线圈按规定要求放到测点上,迅速拿出来(电磁场利用接通和断开电流的办法), 使磁通发生变化,记录磁通的偏转角度;(4)根据测量数据,按上式求出各点的磁场强度,并绘出磁系的磁场强度分布曲线。砂金矿选矿设备利用磁通计测量磁选设备的工作磁通、漏磁通和磁导体不同段落的磁通时,其方法还是接通或断开往磁选机磁系的电流,并按下式计算磁通:现以磁通计测定筒式弱磁选机的磁场强度为例进一步说明磁场强度的测定方法。其测定目的,主要是了解磁选机磁场。

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矿物的分选顺序取决于矿石中各矿物的可浮性、矿石之间的共生关系。砂金矿选矿设备分选的基本原则。常见的分选原则流程包括以下几种:①砂金矿选矿设备优先浮选流程。该流程根据各矿物可浮性的差异,依次逐个回收各种有用矿物。它适用于粗粒浸染和较富的矿石。②砂金矿选矿设备混合浮选流程,也叫全浮流程。即先将矿石中全部有用矿物一同浮出,然后逐次将它们分离。这是多金属硫化矿浮选中常用的流程。适用于原矿品位低,有用矿物致密共生、可浮性又接近的矿石。有用矿物呈集合体嵌布,在粗磨条件下,可得到混合精矿和废弃的尾矿。与优先浮选流程相比,混合浮选流程具有节省磨浮设备,降低电耗、节省药剂用量和基建投资等优点。但处理富矿时,优点不突出。缺点是全浮选时的过量捕收剂会造成后续分离困难,原矿性质复杂多变时,选别指标不佳。③砂金矿选矿。

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砂金矿选矿设备原理和砂金矿选矿设备工艺的的发展是同步的,工艺是主导,设备是基础。一种新型选矿设备的诞生,往往带来选矿工艺的变革。设备的技术水平不仅是工艺水平的前提,也直接影响着生产过程的畅通和应用。科学技术的进步,各科学门类间相互渗透和各行业间的相互融合,新结构、新材质、新技术和新加工工艺的层出不穷,机电一体化。破碎工艺多采用颚式破碎机进行粗碎,采用标准型圆锥破碎机中碎,而细碎则采用短头型圆锥破碎机以及对辊破碎机。中、小型选金厂大多采用两段一闭路破碎,大型选金厂采用三段一闭路破碎流程。为提高产量及设备利用系数,选矿厂一般遵循多碎少磨原则,降低入磨矿石粒度。选金厂采用浮选法选金,产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。由于氰化法提金的日益发展和企业为提高经济效益,减少精矿运输损失,多采取地处理,浮选。

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砂金矿选矿设备矿浆温度在浮选过程中常滞起重要的作用,也是影响浮选的一个重要因素。a href砂金矿选矿设备a调节矿浆温度条件主要来自两个方面的要求,一是药剂的 质,有些药剂要在一定的温度下才能发挥其有效作用;二是有些特殊的工艺,要求提高矿浆的温度,以达到分选矿物的目的。砂金矿选矿设备售后服务周到非硫化矿的加温浮选在非硫化矿浮选实践中,使用某些难溶的且溶解度随温度而变化的捕收剂(如脂肪和脂肪胺类)时,提高矿浆温度可以使他们的溶解度和捕收力增加,常能大幅度降低药耗和提高回收率。砂金矿选矿设备厂家硫化矿加温浮选用黄药类捕收剂浮选多金属硫化矿时,将混合精矿加温一定的温度,可以促使矿物表面捕收剂的解吸,强化抑制作用,解决多金属矿混合精矿在常温下难以分离的问题,节约抑制剂的用量或不用氰化物一类剧毒 的。


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