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2 .主机安装应调平衡,主轴水平度误差小于1mm/m,主从动轮在同一平面内,调整皮带松紧适度,固定电动机。 3. 检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓,检查密封是否良好。 4.检查电器箱接线及紧固情况,调整延时继电器及过载保护器,接通电路,试验电机转向,选择合适规格的保险丝。 5.检查液压系统动作是否可靠,有无渗漏现象。 6.清除反击式破碎机内异物,用手搬动转子,检查有无磨擦、碰撞。 反击式破碎机主要技术参数。

圆锥破碎机主轴断裂后的修复

磨损后,较难修复,按常规方法是直接在磨损处堆焊,再进行机加工加工出螺纹,这样需取出锥套,该锥套系过盈配合,而且装在主轴上的锥面大,不易取出。宜春钽铌矿曾采用自制人工绞丝装置,在现场进行修复过3根,也采用过焊接修复法修复了一根,都取得了一定的效果。下面介绍堆焊修复的过程。1998年2月份,该矿!2200圆锥主轴在锥套紧固螺纹与装配压套的轴阶处断裂,该轴重2680kg,长3152mm,主要锥面处几乎未磨损。为尽快使圆锥破碎机恢复生产,经过分析比较,决定新车制一个S250×10-2的螺纹头代替磨损堆焊过的螺纹头,重新对该轴焊接修复。1可行性分析钢铁材料的焊接性能主要需考虑焊缝及热影响区是否容易形成裂纹,焊接接头是否容易出现脆性等因素。钢的焊接性能与其成分关系很大,合金元素对焊接性能的影响,也是用焊接碳当量来估算。碳当量<0.4%时,焊接冷裂倾向不大,焊接性良好 。碳当量在0.4% ̄0.6%时焊接冷裂倾向较显著 ,焊接性较差,焊接时需要预热钢材和采取其它工。

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圆锥设液压保护清腔自动化程度高破碎机主轴不动,只是支掸球面瓦,承受破碎力。由于破碎机主轴不动而偏心套传递破碎力,故该结构可承受较大破碎力,对细碎和超细破碎非常适应,因为超细破碎的破碎力是非常大的。该破碎机适用于金属矿山选矿厂第三段或第四段破碎;适用于建材或非金属矿山及土木工程。特别是土木工程所需的天然砂不足的地区。产品特点1、动锥连续转动,物料的破碎过程和卸料过程沿工作表面交替连续进行,生产率高。 2、物料夹在两锥体之间,受到挤压、弯曲和剪切作用,破碎较容易,动力消耗较低。 3、产品料度较均匀,呈立方体形状,动锥工作表面的磨损也较均匀。 4、采用干油或者水两种密封方式,使灰尘杂质无法进人机体内,从而保证了润清油的清洁,延长了滑动、推力球轴承的使用寿命产品名称:液压圆锥破碎机。 液压圆锥破碎机用途:圆锥式破碎机广泛用于冶金、建筑、筑路、矿山、石矿场等行业,可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。破碎比大、生产效率高将更高的转速与冲程结合,使SMH。

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圆式破碎机止推轴承的使用问题圆锥破碎机止推轴承的作用是:支承空偏心轴,减小空偏心轴运转阻力。同时,其安装的精度直接影响园锥齿轮的啮合间隙,保证合理的空偏心轴轴套与主轴配合间隙,避免“飞车”现象发生。在破碎机的运转过程中,止推轴承的上圆板2与空偏心轴1用销钉相联,并随之转动;下面的三爪圆板5通过周边三爪与底盖7镶嵌;而中间的圆板3及中圆板4则作相对滑动。那么共3组接触面即件2与件3之间,件3与件4之间,件4与件5之间需要通过研刮来保证其良好的运转状态。研刮的目的是使平面轴承受压均匀,为液体润滑良好创造条件。全过程可分为粗刮和精刮二个部分。研刮时可先检查两个接触面的平面度,可采用红丹粉均匀而薄涂上来检测让两接触面首先按顺时针方向转动,次对研时可采用逆时方向转动,以后交叉进行对研。然后开始粗刮,刮时可采用25mm平口专用铲刀或口径稍大也可。粗刮时将对研后接触面全部刮去,没有接触到的不可刮削,刀迹运动距离不可大于25mm,刮削的刀迹要成钩形。如此反复对。



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