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圆锥破碎机重量

圆锥破碎机

圆锥破碎机应用:圆锥破碎机广泛应用在冶金工业、建材工业、筑路工业、化学工业与硅酸工业中,适用于破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石,本机具有破碎力大、效率高、处理量高、动作成本低、调整方便、使用经济等特点。由于零件选材与结构设计合理,故使用寿命长,而破碎产品的粒度均匀,减少了循环负荷,在中、大规格破碎机中,采用了液压清腔系统,减少了停机时间,且每种规格的破碎机腔型多,用户可根据不同的需要,选择不同的腔型,以更好的适应用户需要。本机密封采用润滑脂密封,避免了给水及排水系统易堵塞的弊病及水油易混合的缺陷,弹簧保险系统是过载保护装置,可合异物、铁块通过破碎腔而不危害破碎机。本机分为标准型和短头型,一般而言,标准型给料粒度大,排料粒度也较粗,短头型的破碎锥较陡,给料粒度小,有利于生产细粒级的物料,。

圆锥破

圆锥破碎机(圆锥破)结构: 圆锥破碎机(圆锥破)性能特点: 1、动锥连续转动,物料的破碎过程和卸料过程沿工作表面交替连续进行,生产率高。 2、物料夹在两锥体之间,受到挤压、弯曲和剪切作用,破碎较容易,动力消耗较低。 3、产品料度较均匀,呈立方体形状,动锥工作表面的磨损也较均匀。 4、结构简介,圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系 统、液压系统、控制系统等几部分组成。 5、动锥和定锥都是正置,动锥摆动时,在破碎腔出料口附近,动锥与定锥之间有一段间隙相等的平行带,使成品料度均匀。进料口尺寸不大, 能够处理的都是经过初次破碎的物料。 6、本系列圆锥破碎机采用干油或者水两种密封方式,使灰尘杂质无法进人机体内,。

HP圆锥破碎机在选矿厂改造中的应用 综合课件

1前言破碎作业是磨矿作业前的准备作业破碎产品的粗细程度直接影响磨矿作业产品的好坏。众所周知选矿厂磨矿作业能耗约占总能耗的50入磨粒度越大能耗越大。因此降低破碎终产品粒度对降低磨矿能耗十分重要也是选矿厂实施节能降耗、提高经济效益的一个重要环节实现“多碎少磨”是选矿厂设计和改造的基本原则。多年来我国大、中型选矿厂的中、细碎设备均采用国产传统型的圆锥破碎机而传统的圆锥破碎机存在着破碎产品粒度大、电耗大、处理量小的缺点并直接影响了选矿厂的生产及经济效益所以许多选矿厂对破碎流程和设备进行改造使用各种高效能的破碎机替代传统的中、细碎设备以达到节能降耗的作用。下面浅析HP圆锥破碎机的原理特点以及其在选矿厂破碎流程改造中的应用。2HP圆锥破碎机的工作原理与特点1高速的破碎速度与冲程相结合从而达到生产能力大。

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黄河机械生产的圆锥式破碎机,结构简单,经济耐用! ()广泛用在冶金工业、建材工业、筑路工业、化学工业与硅酸工业中,适用于破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石,圆锥式破碎机具有破碎力大、效率高、处理量高、动作成本低、调整方便、使用经济等特点。 圆锥式破碎机采用润滑脂密封,避免了给水及排水系统易堵塞的弊病及水油易混合的缺陷,弹簧保险系统是过载保护装置,可给异物、铁块通过破碎腔而不危害破碎机。圆锥式破碎机分为标准型和短头型,一般而言,标准型给料粒度大,排料粒度也较粗,短头型的破碎锥较陡,给料粒度小,有利于生产细粒级的物料,故标准型一般用于粗、中碎,短头型用于中、细碎。。

HP型高效液压圆锥破碎机及其在铜矿的应用

文章快照:碎机的安装功率比HP500圆锥破碎机高大约30%:②在HP500圆锥破碎机重量远远小于国产弹簧2200圆锥破碎机的情况下,每生产单位合格目标粒级,如一54mm,国产弹簧2200圆锥破碎机的产量要比HP500圆锥破碎机低大约130%。3.3细碎排矿粒度改造前后的细碎圆锥破碎机排矿的生产情况考察表明,国产弹簧2200圆锥破碎机的排矿粉矿含量比HP500圆锥破碎机的要低很多,即细碎选用第2期伏雪峰等:HP型高效液压圆锥破碎机及其在铜矿的应用 35 表1220o圆锥破碎机和HP50o圆锥破碎机作中碎的数据比较中碎圆锥破碎机22oo标准圆锥破碎机粗腔圆锥破碎机……………~安装功率/kW400260~280设备重量/t33.15~80动锥直径/ram158022oo破碎机通过能力/t63033。

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圆式破碎机止推轴承的使用问题圆锥破碎机止推轴承的作用是:支承空偏心轴,减小空偏心轴运转阻力。同时,其安装的精度直接影响园锥齿轮的啮合间隙,保证合理的空偏心轴轴套与主轴配合间隙,避免“飞车”现象发生。在破碎机的运转过程中,止推轴承的上圆板2与空偏心轴1用销钉相联,并随之转动;下面的三爪圆板5通过周边三爪与底盖7镶嵌;而中间的圆板3及中圆板4则作相对滑动。那么共3组接触面即件2与件3之间,件3与件4之间,件4与件5之间需要通过研刮来保证其良好的运转状态。研刮的目的是使平面轴承受压均匀,为液体润滑良好创造条件。全过程可分为粗刮和精刮二个部分。研刮时可先检查两个接触面的平面度,可采用红丹粉均匀而薄涂上来检测让两接触面首先按顺时针方向转动,次对研时可采用逆时方向转动,以后交叉进行对研。然后开始粗刮。



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