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颚式破碎机：（Jaw Crasher），俗称鄂破，由动鄂和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。被破碎物料的抗压强度为320Mpa。小型：进料口宽度在300mm中型：进料口宽度在300 600mm 大型：进料口宽度在600mm以上颚式破碎机主要特点1. 破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；2. 其破碎比大，产品粒度均匀；3. 垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了其的灵活性；4. 润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小；5. 结构简单，工作可靠，运营费用低。6. 设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上；7. 排料口调整范围大，可满。
大家都知道每台设备在使用的时候都会有优点以及缺点的，颚式破碎机也是一样，优点我们不用说了，在前面我们也讲过，于缺点吗，我们略讲一二，我们根据设备的缺点，来解决或者改良这些缺点，使我们的发展的更好： 在破碎过程中往往存在着很多缺点。首先，破碎过程没有选择性，如果待破碎的物料是多相的，传统过程不能使他们的相完全解离，同时还会出现物料过粉碎现象。这种过粉碎使有用成分减少，形成了破碎作业中的废品，给加工工厂带来经济上的损失；其次，在破碎抗压强度极限达200MPa矿石时，将会具有很高的能耗，有时甚根本不能破碎；第三，实现超细粉碎很困难，往往要经过多段作业才能实现粉碎，另外所用的设备也很笨重，要占用很大的面积及空间，并需要大而坚实的基础支承；第四，在破磨过程中，电耗、钢耗等能源消耗非常巨大，以有。
混合摆动型（混摆型）颚式破碎机为了克服简摆型和复摆型颚式破碎机的缺点，曾试制过混摆型颚式破碎机，其工作原理见1 1（c）。动颚与连杆共同安在偏心轴上，连杆头装在偏心轴的中部，而动颚的两个轴壳则安装于连杆头的两侧。两个推力板仍然是支承在动颚和连杆的下端及机架的后壁上。动颚各点的运动轨迹均为椭圆，其长轴向着卸料方向倾斜，促使物料前进，并将物料推向出料口，改善了卸料条件，提高了破碎机生产能力。同时动颚底部的水平摆幅与垂直摆幅之比为1:0.8，这又比复摆型颚式破碎机合理，可使齿板的磨损降低。由于动颚与连杆都悬挂在偏心轴上，使偏心轴及其轴承受力很大，工作条件恶劣，容易损坏。同时构造也比较复杂，虽然国内有关矿山机器厂曾制成混合摆动型破碎机，均因以上原因未能推广。细碎颚式破碎机该机是对简摆、复摆型颚式破。
动颚悬挂在心轴上，可作左右摆动，偏心轴旋转时，连杆做上下往复运动。带动两块推力板也做往复运动，从而推动动颚做左右往复运动，实现破碎和卸料。此种破碎机采用曲柄双连杆机构，虽然动颚上受有很大的破碎反力，而其偏心轴和连杆却受力不大，所以工业上多制成大型机和中型机，用来破碎坚硬的物料。此外，这种破碎机工作时，动颚上每点的运动轨迹都是以心轴为的圆弧，圆弧半径等于该点轴心的距离，上端圆弧小，下端圆弧大，破碎效率较低，其破碎比i一般为3 6.由于运动轨迹简单，故称简单摆动颚式破碎机。 简摆颚式破碎机结构紧凑简单，偏心轴等传动件受力较小；由于动颚垂直位移较小，加工时物料较少有过度破碎的现象，动颚颚板。
,,,, 颚式破碎机的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成，其中肘板还起到保险作用。该系列颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，实现批量生产。颚式破碎机的破碎腔是有固定的颚板和活动的颚板构成，固定颚和活动颚都衬有锰钢制成的破碎板，破碎板用螺栓固定在颚板上，为了提高破碎效果，两破碎板的表面都带有纵向的波纹，而且凸凹相对，这。
在颚式破碎机工作的时候，不知道什么原因它（破碎机）停那儿不转了，然后我得赶快啦闸刀，以免烧坏电机 说这句话的是选矿厂 的一个破碎机操作人员，他说你要是摸不住它的脾气的话，经常会造成破碎机的死机现象，因此，在对物料进行破碎的时候，一定要注意注意制砂机下料的均匀程度，还有是物料的硬度得根据当地物料的硬度，如果硬的话，可以再加上一亮工序。 影响鄂式破碎机工作的主要因素有哪些一般情况下影响鄂式破碎机工作的主要因素有啮角与转数。 啮角是动鄂与定鄂之间的夹角。根据计算啮角可达32度。而实际使用中都小于25度，一般为18 20度左右。啮角太大，会使破碎腔中的矿石向上挤出，以致伤人或损坏其他设备，同时随着啮角增大（破碎比加大）生产率下降。调节排矿口的大小，也改变啮角的大小。在实际生活中，根据。