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工作特点： (1)动锥连续转动，物料的破碎过程和卸料过程沿工作表面交替连续进行，生产率高。 (2)物料夹在两锥体之间，受到挤压、弯曲和剪切作用，破碎较容易，动力消耗较低。 (3)产品料度较均匀，呈立方体形状，动锥工作表面的磨损也较均匀。 (4)结构简介,圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成。 (5)动锥和定锥都是正置，动锥摆动时，在破碎腔出料口附近，动锥与定锥之间有一段间隙相等的平行带，使成品料度均匀。进料口尺寸不大，能够处理的都是经过初次破碎的物料。 (6)本系列圆锥破碎机采用干油或者水两种密封方式,使灰尘杂质无法进入机体内，从而保证了润清油的清洁，延长了滑动轴承、推力球轴承的。
有些客户在购买过圆锥式破碎机以后，经技术安装人员调试后没有 问题投入生产了，但是有80%的工地老板看重的只是产量，却忽略 了圆锥式破碎机本身的维护，从而倒置一些很小的细节问题，越积 越多，结果导致了机器不能正常的运转。花掉更多的时间停机维修 ，耗费财力也耽误产量。圆锥破碎机的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。 破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率。新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查，注意机器各部位的工作是否正常，注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件，放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架，轴承油。
WKS系列圆锥破碎机是PY系列弹簧圆锥破碎机改进、优化、更新替代产品。适用于破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石。和PY系列弹簧圆锥破碎机相比：具有结构可靠，生产效率高，调整方便，使用经济等特点。其弹簧保险系统是过载保护装置，可使金属异物通过破碎腔而不危害机器，采用干油密封形式，使石粉与润滑油隔离，保证可靠工作。 WKS系列圆锥破碎机工作特点：破碎腔型多：圆锥破碎机分为三种不同的设计方式，用户可根据现场情况选择破碎效率高、产品粒度均匀、粒形好、轧臼壁磨磨损均匀且使用寿命长的破碎腔型。 干油密封防尘：圆锥破碎机采用独特的防尘密封结构，密封效果可靠，有效延长了润滑油的更换周期和零件的使用寿命。 支持大破碎力：关键零件选择特殊的材料制造。每一冲程破碎锥离开轧臼壁的距离大，既允许更多的物料进入破碎腔，又。
有些客户在购买过圆锥式破碎机以后，经技术安装人员调试后没有 问题投入生产了，但是有80%的工地老板看重的只是产量，却忽略 了圆锥式破碎机本身的维护，从而倒置一些很小的细节问题，越积 越多，结果导致了机器不能正常的运转。花掉更多的时间停机维修 ，耗费财力也耽误产量。圆锥破碎机的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。 破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率。新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查，注意机器各部位的工作是否正常，注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件，放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架，轴承油。
圆锥破碎机的用途？圆锥破碎机应用领域和范围？圆锥破广泛用于矿山行业、冶金行业、建筑行业、筑路行业、化学行业及硅酸盐行业，适用于破碎坚硬与中硬矿石及岩石，如铁矿石、石灰石、铜矿石、石英、花岗岩、砂岩等。1、什么是圆锥破碎机？圆锥式破碎机性能介绍：PY系列圆锥式破碎机{圆锥破}使用于中、细碎普氏硬度f 5 16的各种矿石和岩石。破碎机结构由架体、调整装置、调整套、破碎锥、传动和偏心套等主要部分及电气、润滑等辅助部分组成。PY系列圆锥破碎机分粗碎圆锥破碎机、中碎圆锥式破碎机和细碎圆锥式破碎机三种，本系列圆锥式碎石机，适用于破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石。破碎腔型式由矿石用途决定，标准型运用于中碎；中型适用于中细碎；短头型适用于细碎。可根据用户不同需求选购。2、圆锥破碎机的用途？圆锥破碎机应用领域。
圆式破碎机止推轴承的使用问题圆锥破碎机止推轴承的作用是:支承空偏心轴，减小空偏心轴运转阻力。同时，其安装的精度直接影响园锥齿轮的啮合间隙，保证合理的空偏心轴轴套与主轴配合间隙，避免“飞车”现象发生。在破碎机的运转过程中，止推轴承的上圆板2与空偏心轴1用销钉相联，并随之转动;下面的三爪圆板5通过周边三爪与底盖7镶嵌;而中间的圆板3及中圆板4则作相对滑动。那么共3组接触面即件2与件3之间，件3与件4之间，件4与件5之间需要通过研刮来保证其良好的运转状态。研刮的目的是使平面轴承受压均匀，为液体润滑良好创造条件。全过程可分为粗刮和精刮二个部分。研刮时可先检查两个接触面的平面度，可采用红丹粉均匀而薄涂上来检测让两接触面首先按顺时针方向转动，次对研时可采用逆时方向转动，以后交叉进行对研。然后开始粗刮。