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1 问题提出我矿选矿厂碎矿车间的Φ2 2m圆锥破碎机工作环境恶劣 ,工作负荷大 ,其中 ,碗形铜轴瓦受振动负荷 ,磨损量大 ,在瓦壁 8 Φ2 0孔处表现为应力集中 ,并出现裂纹 (见 1) ,裂纹多且逐渐扩散、穿透 ,而其余部位尚完好 ,致使该零件无法正常使用。碗形轴瓦体积大 (直径Φ130 0mm) ,重量 5 30kg ,加工要求高 ,价格昂贵。为降低生产成本 ,提高经济效益 ,决定对碗形铜轴瓦进行焊接修复。 1 碗形铜轴瓦示意2 焊前准备2 1 清理轴瓦油污、杂质轴瓦的材质是锡青铜ZQSn10 5 ,铜合金的焊接性与合金成分有关 ,为改善工件的机械加工性能而加入的合金元素 ,会恶化铜合金焊接性能 ,因此 ,为使锡青铜补焊达到要求 ,保证焊缝优良 ,焊前预处理的要求较高。要仔细清理坡口两侧表面的油脂、水分、其它杂质以及金属表面氧化膜 ,使基体露出金属光泽。2 2 打磨用角向磨光机对裂缝进行打磨 ,倒角成X形坡口 (见 2 )。2 。
。４６‘ 焊接２００２（７） （７）焊后４８ ｈ后，用机床修复加工表面，即可投入 外线探伤，焊缝内部组织均匀、无缺陷。使用一年后， 安装使用。 完全满足各项技术要求，使大量报废的铜轴瓦得以再 ３修复效果 利用，经济效益显著。 （收稿日期２００２ ０２ ０８） 修复后的铜轴瓦加工后表面无气孔和裂纹，用红 作者简介：辉，１９竹年生，大专，助理Ｉ程师。 一种数控切割下料转换程序的编制 １轩６ 哈尔滨电机厂有限责任（１５００４０） 披艳涛猛李凤玉 目前，国际上的数控机械生产厂家所生产的 数控设备，其控制器支持的工件程序基本上通用ＥＩＡ Ｒｓ一２７４Ｄ码和国际标准组织的ｆＳ０６５８２定义的ＥｓＳＩ 码所编制的工件程序。一个标准的ＥｓｓＩ程序通常由 生成一个工件所需直线、圆弧、割缝和Ｌ／Ｏ功能组成。 一个标准的ＥＩＡ一２７４Ｄ程序包括生成一个工件所需的 直线、圆弧、速度、割缝和Ｉ／Ｏ功能。其中，当用户输人 ＥｓｓＩ程序时，所有程序都要被换成ＥＩＡ程。
文章快照:合存在薄弱环节，致M区砂层产生与型腔面平行之裂缝，在热应力及裂缝内气体压力作用下，使表面层开裂、翘起，金属液冲入，形成起皮、夹砂。欲消豫之，则应提高砂型强度，降低型砂热膨胀率，增加透气性，使砂型硬度均匀，降低砂型含水量。2、氧化性渣气孔：铸件加工后，可见在1360附近约150mm范围内有分散的、大小不等的孔洞类缺陷，约2—10mm，个别偏大，深约2—7mm，形状有圆形、不规则形状等，孔内有氧化，部分有渣。主要原因：(1)金属液撇渣不净．部分熔渣髓流头金属液进入型腔；(2)浇注系统及型腔表面不光洁，紧实度不够、不均匀，局部型砂松散；(3)浇注系统及型腔虽经吹扫，但仍然有细小的灰尘杂物等，当流头高温金属液经雨淋浇IZl下落时，冲刷浇口及型腔表面，将浇口及型腔表面的气体、渣子、散砂、涂料屑、氧化物等裹携其中，落入型腔；(4)流头金属液经雨淋浇口落下，撞击SRIIO0面发生飞溅，呈大小不等液滴，受激冷凝为“铜豆”，表面生成氧化膜．后续高温金属液进。
（2） 对坡口两侧30mm 范围内表面的油脂、水份、金属氧化膜及其它杂质进行仔细清理，直露出金属光泽为止。（3） 选用T227焊条，与铜轴瓦（ZQSn10 5锡青铜）相匹配，采用多点内外定位焊，再用内外交替的焊接方法来控制焊接变形。2 焊接工艺（1）选用ZX7 500型逆变直流手工焊机，电源极性为直流正接。（2）焊条使用前经200℃左右，1－2小时烘干，随用随取。（3）用氧乙炔焰对坡口两侧面100－150mm范围内进行局部预热，预热温度350－400℃，并用石棉布覆盖整个部件。要严格控制预热温度和焊接条件。（4）选用￠3.2mm的T227焊条，焊接电流为90－120A，电弧电压为20－24V。（5）采用合理的焊接顺序（2）。焊后立即轻轻敲击焊缝以细化晶粒，减小焊接应力及变形。（6）焊后立即用氧乙炔焰对焊缝两侧250mm范围内加热350－400℃并保温缓冷，消除残余应力。（7）焊后48h后，用机床修复加工表面，即可投入安装使用。3 修复效果 修。
碗形轴承部检修内容包括： (一)检修碗形瓦的固定情况，碗形瓦是利用园柱销铸锌固定于轴承座上，如松动要重新浇铸锌合金。否则当起吊动锥时，它会被润滑油粘在动锥球面上，一同吊而造成事故； （二）检修碗形瓦的接触情况：碗形瓦的接触面应在碗的外环接触，其接触环宽度为0.3—0.5尺，如接触过大，应重新修刮； （三）检查碗形瓦的面上情况：当瓦面磨损到油沟底部（油沟磨平）或露出固定销以及产生裂纹时应更换； （四）碗形轴承座与机架配合应该是紧密的，如磨出间隙后，在运转时轴承座产生串动，会引起主轴与其锥套接触不良，甚彼此冲击。有此间隙之后，防尘水也会溅入机体之内而破坏润滑。如果该间隙大于2毫米，则应修复或更换。更换件应按磨损后尺寸配制。修复间隙方法，可采取补焊加工法。 （五）碗形轴承座上的防尘圈有破损时，应及时更换，以免粉尘进入水封槽内，造成沉淀阻塞水孔。水封槽内沉淀的矿粉，检修时亦应清洗干净。。
维科系列包括WKS和PYB弹簧以及液压圆锥破碎机等，适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。 碗形轴承部检修内容包括： （一)检修碗形瓦的固定情况，碗形瓦是利用园柱销铸锌固定于轴承座上，如松动要重新浇铸锌合金。否则当起吊动锥时，它会被润滑油粘在动锥球面上，一同吊而造成事故； （二）检修碗形瓦的接触情况：碗形瓦的接触面应在碗的外环接触，其接触环宽度为0.3—0.5尺，如接触过大，应重新修刮； （三）检查碗形瓦的面上情况：当瓦面磨损到油沟底部（油沟磨平）或露出固定销以及产生裂纹时应更换； （四）碗形轴承座与机架配合应该是紧密的，如磨出间隙后，在运转时轴承座产生串动，会引起主轴与其锥套接触不良，甚彼此冲击。有此间隙之后，防尘水也会溅入机体之内而破坏润滑。如果该间隙大于2毫米，则应修复或更换。(维科机械 整理转载。