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摘要3 5Abstract5 16第1章 绪论16 28 1.1 研究背景16 17 1.2 混凝原理及絮体特征17 21 1.2.1 混凝原理17 18 1.2.2 絮体形态检测及其形态变化18 20 1.2.3 絮体的表面特性20 21 1.3 絮体破碎再絮凝的研究进展21 23 1.3.1 混凝剂对絮体破碎影响21 23 1.3.2 混合条件对絮凝和破碎的影响23 1.4 絮体特性对混凝 超滤工艺中膜污染的研究进展23 25 1.5 本研究的目的、意义和主要内容25 28 1.5.1 本研究的目的和意义25 26 1.5.2 本研究的主要内容26 28第2章 实验材料与方法28 39 2.1 实验材料和实验装置28 33 2.1.1 实验材料28 2.1.2 PACl的制备及试铁灵方法。
全国统一客服热线:010 51654247 010 51651794 [200910015823] 氟硅酸低温分解钾长石生产硫酸钾和聚合硫酸铝铁的工艺 本发明公开了一种氟硅酸低温分解钾长石生产硫酸钾和聚合硫酸铝铁的工艺，通过合理配料，在低温常压条件下将钾长石分解，产生固液混合的反应物，并使已分解的钾长石中的90％以上的钾以K2SiF6沉淀形式存在于固态中，再利用浓硫酸在500℃左右条件下，实现K2SiF6到K2SO4的转化，液体经去氟、中和、得到含一定硅酸的硫酸铝铁产品，作为一种高效的絮凝沉降剂利用于水处理工业中，从而实现钾长石资源的综合利用，本工艺具有工艺简洁，原料易得，设备简单，节能环保的特点，有较高的工业推广价值。[200810219171] 一种固体聚合硫酸铝铁的制备方法 本发明。
摘 要：以硫酸铝为混凝剂，采用智能光散射分析仪（IPDA）对絮体破碎与再絮凝过程进行连续在线监测，考察了pH值和硫酸铝投量对絮体形成及破碎后再絮凝的影响。结果表明：当电性中和作用占主导时（硫酸铝投量为0．12mmoL／L，以Al计），絮体破碎后能继续再絮凝，高岭土一铝体系中产生的絮体恢复因子高达117％，高岭土一腐殖酸一铝体系中产生的絮体恢复因子高达110％；当捕卷扫作用占主导时（硫酸铝投量≥0．2mmol／L），絮体破碎后不能完全恢复，恢复效果不如电性中和作用下的；腐殖酸的存在明显影响絮体形成和破碎后再絮凝过程的絮凝指数。。
复合净水剂聚合硫酸铝铁的生产工艺 一种复合净水剂聚合硫酸铝铁的生产工艺，采用硫酸厂生产硫酸后的废渣为原料，废渣中Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］含量４０～７０％，Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］含量１５～２０％，按化学计量，浸出率６０％～８０％，配酸浓度４５％～５０％，硫酸浓度为９２．５％～９８％； 其特征在于生产工艺如下：按照化学计量，先将水加入反应釜内，再将矿渣倒入，然后加入硫酸，密闭自然反应两小时；反应物内加入上述同等量的水进行稀释，然后将稀释后的反应物排入沉降槽，加入少量的絮凝剂自然沉降，沉淀２～４小时，固液分离，清液ＰＨ值控制在２左右；将上述清液打入聚合容器，根据Ｆｅ↑［２＋］含量加入Ｈ↓［２］Ｏ↓［２］，Ｈ↓［２］Ｏ↓［２］由容器底部喷洒进入清液，与清液快速氧化聚合，使Ｆｅ↑［２＋］含量≤０．２，即。
在运用进程中经不住:,酸,碱的临时腐蚀和漫渍,发生粉碎,铝粉多,白土床阻力大,招致1耗费高.2.5溶液有结晶析出一旦质量不好,含量高,再加上临时运用进程:溶液密度大,将招致.溶液有结晶析出,附着外表,降低1:活性,将招致,耗费高.3延伸1:.运用期限的办法以上经过对.;耗费高的要素实行剖析,能够看出,枯燥塔带碱多是招致】:耗费高的重要要素,抓住这一重要Issue(问题),抓住了Issue(问题)的关键,首先要从控制带碱做起.1)控制枯燥塔内质量浓度1.3～1.4/,这请求我们在配碱或蒸碱时一定要控制好配碱和蒸碱的每一步,到达每吨耗费1.1.17的效果较为理想.2)正常消费时枯燥塔温度普通控制在40～50,但每一次开车初期,枯燥塔温度较低,为避免带碱,我们提早对任务液预热,在任务液循环进程。
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