在当今机械行业，尤其是矿山选矿设备制造行业竞争已日趋白日化的时候，其价格水平在各大主流厂商的供应列表中都已经逐渐失去了对选厂的吸引力。随着均衡水平的日益接近，选厂和砂石生产厂家越来越看重设备制成的精度和节能效果的好坏。我公司研究所的专家们特成立制砂机设计部和传动改良小组，从他们的言论中我们兴许可以找到未来制砂机发展的主流趋势和对产品的主要改良方法。
从精度控制这个角度上，白总工程师这样描述道，制砂机从刚开始的冲击式制砂机，发展到PCI制砂机，再到现在非常先进的VSI制砂机，到我们现在已经投入生产的引进德国先进工艺的SMM-Ⅱ系列制砂机，可以看到主流厂家的一整条清晰思路。那是对精度的控制日益严格。那么，从哪些方面可以做到更好的精度控制呢?毫无疑问的是，冲击式制砂机主要利用冲击板的角度和细碎腔的容积因素进行设计，其特点是粗放型的，在进入细筛进行选别时会有大量不合格产物需要返回重新加工。这无异于给设备造成非常大的电力损耗。
而当到了PCI制砂机时，情况发生了一些好的改变，这种制砂机相对于冲击式制砂机，加入了高效的直通系统，那么，在线性输出方面比冲击式制砂机要好了很多。但是，在控制产品精度上仍然没有解决问题。只是在直通细碎腔应用后，减少了电能的损耗。
后来，由于欧洲工程师们执意想要改变上世纪90年代末的那种糟糕的精度控制效果，全面改造了制砂机的工作原理的应用，采用叶轮装置进行超细碎。而这样以来，可以非常好地控制精度，通过U型细碎腔的应用，又可以将不合格的产品在制砂机内部进行循环而节省了电能消耗。通过这一次的改进，诞生了VSI高效能制砂机。而国内开始生产这种制砂机的时间并不长，从2004年后才有一些大型的选矿设备制造商愿意尝试这种产品。而VSI制砂机大面积盛行的时候可以追溯到2007年末，由于国内房地产行业的持续升温，导致砂石需求极度膨胀而迫使上游厂商进行了全面的工艺和技术改造。