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［关键词］：C D I—D C S控制系统 水泥 惠州环球3 000 T/D 预分解窑水泥生产线，采用我院的CDI一DCS分散控制系统(Distributed Control System)，该系统是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机(Computer)、通讯(Communication)、显示(CRT)和控制(Contr01)等4C技术。其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便。该CDI一DCS系统在国内多个大型项目应用，实践证明，该CDI DCS系统性能可靠，功能强大，具有很强的实时性和灵活性，为水泥生产自动化控制提供了稳定可靠的保证和技术支持。1工艺段的划分及CDI DCS系统的组成1．1工艺段的划分 根据环球水泥厂的设备组成和布置特点，工艺流程分为石灰石破碎系统、原料系统、生料磨及废气处理系统、窑尾喂料及煤粉制备系统、烧成系统、水泥粉磨系统、水泥散装及袋装系统共7个工艺段。
2010.No.51工艺流程汽车将石灰石由矿山拉到石灰石破碎站卸入下料仓经B23×1重型板式喂料机和给料辊进入PCF222单段锤式破碎机进行破碎后由皮带输送机和近4km的长皮带机送转运站。2控制系统2.1硬件配置采用罗克韦尔的ControlLogix系统现场控制站控制器采用的是ControlLogix系列1756 L6CPU主机架由756 PA72电源模块供电模拟量输入信号由1756 IF16采集模拟量输出信号由1756 OF4输出数字量输入信号由1756 IB32采集数字量输出信号由1756 OB32输出主机架上另有一块1756 ENBT以太通讯模块用线连到柜内的双络连接口的光电收发器。一方面可以通过线连接石灰石破碎操作室的操作员站计算机卡上作用是与数据服务器进行信息交换并执行操作命令另一方面通过光纤连接厂区控制室内的络光端机上通过工程师站来监视现场的数据情况也可以来组态编程现场的控制系统。现场控制站完成现场信号的采集完。
电厂石灰石，脱硫石灰石，石灰石粉，生石灰，奥森氧化钙【石灰石成分】灵寿县奥森石灰石厂：13722894888 1753432584 0311 66609398 石灰石报价：300元/吨，产品名称：氧化钙 二、规格：块状 三、产品概况： 1、别名：碱石灰；氧化钙；生石灰 2、分子式： CaO分子量： 56.08 3、具有较强的吸水性，与水化合时放出大量热，形成氢氧化钙 三、产品用途：适用于漂白粉原料、冶炼辅料、皮革加工过程中的原皮脱毛去脂等行业、建筑材料、还可用于改良酸性土壤、蚕农消毒剂，花木病虫防治。石灰石指标：指标：CaO > 54.1%, SiO2。
郑州市华昌机械制造有限在石灰石破碎机生产方面已经有多年的制造经验，目前已经成功用于多条石灰石生产线，我有技术先进的破碎工程师，可以根据用户的要求设计成套的石灰石破碎系统，提供该系统的前期设计咨询，以及设计安装，和石灰石破碎系统系调试，试产，已及工人的培训一整套完善的售前，售中，售后流程。 石灰石破碎机(破碎机)产品特点： 该设备运行性能稳定可靠，工艺简化，结构简单，维修方便。生产能力大，锤头使用寿命长。广泛适用于花岗岩、玄武岩、石灰岩、河卵石、水泥熟料、石英石、铁矿石、铝矾土等多种矿物的细式破碎。 石灰石破碎机工作原理： 工作时，该机在电机的带动下，转子高速旋转，物料进入破碎腔破碎与转子上的板锤撞击破碎，然后进入细碎腔进行粉碎，从出料口排出。技术参数型号 进料口尺寸 (mm） 进 料粒度 (mm) 排料口调 整范围 (mm) 处理能力 (t/h) 偏心轴转速 (r/min) 电动机功率 (kw) 总重量 (t) 外形尺寸 （。
文章快照:置型式一般在无法满足破碎机高差要求的生产厂区内使用，破碎系统的主要设备设计在地坑内，土建工程量大，使用检修也不方便。84以目前大多数水泥厂使用的单段锤式破碎机为例介绍破碎车间设计的几点注意事项。在破碎车间设计中，应充分考虑系统生产能力的匹配rq题。如果破碎机的上、下道工序设备的能力匹配不合适，则破碎机的能力发挥不出来。破碎机的产量一般为平均产量，由于石灰石来料粒度和可破性有一定的不均匀性，使其产量有一定的波动，因此与其配套的板式给料机和出料胶带机都应保持一定的储备能力。根据国内外水泥厂的经验，板式给料机和出料胶带机应考虑1．3～1．5的富余能力。(1)喂料斗喂料斗有效容积按破碎机能力的15～20分钟的储量或3～5车料来选取。料斗的几何形状应注意长、宽、深尺寸比例合适，能保持比较厚的料层。料斗的宽度不宜太宽，一般6～7m即可。料斗的侧壁倾角取决于物料的性质，一般A T 55。，对于夹有土或水分较大的石灰石，料斗的角度应大于60。。下部出料口。
大倾角皮带用于————————石灰石破碎系统工艺设计简介齐五平孙洪明（山东省建筑科学研究院）中分类号ＴＵ１７２．０６石灰石是生产水泥的主要原料，原料破碎系统的设计是非常重要的。１石灰石破碎流程设计通常为两种：单段与两段破碎。随着烧成工艺技术装备水平的提高，出现了生料供不应求局面，为满足生产平衡提高生料磨机产量，往往采用减小入磨物料粒度的措施，于是在一些老企业出现了三段破碎工艺。从石灰石破碎系统设备和流程未来趋势看，无疑是朝着设备大型化，流程单段化发展。在我们设计方案决策时，并没单纯依靠流程的设备及投资对比结果，而是通过对水泥生产较好的厂家和设备制造厂家的考察，确定武汉市水泥厂石灰石破碎系统的设计采用两段流程方案，经过两年的生产运行，该系统能够满足生产要求，达到了设计预期水平。虽然是两段流程，由于采用新设备，设计上有一定特色，有必要进行设计总结。２传统的两段破碎设计模式存在一个显著缺陷，系统土建造价较高，工艺线占地面积大，同时也影响生产线车间布。