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PE250 400 破碎机 动载荷

齿辊破碎机本科毕业论文

我国大型露天煤矿可移式破碎站始于90年代,其破碎性能仅能满足煤及软剥 离物的破碎,使用受到了限制,不能满足矿山使用要求。而美国MMD开发的 高效节能新型双齿辊破碎机由于其结构上独特的优点,使得生产能力大、破碎 硬度高、破碎比大、排料粒度均匀、过粉碎小,因此,在国外大型煤矿、金属矿、 非金属矿、水泥厂、采石场、选煤厂等得到了广泛的应用,是一种发展前途广 阔的高效破碎设备。 本文对新型双齿辊破碎机的原理、结构进行了概括介绍,围绕新型双 齿辊破碎机的开发,按照相似理论相似准则关系研制了小型双齿辊破碎机试验 台。以邦德功理论为基础,通过不同物料的破碎试验,对破碎机参数与不同物 料间的关系及各参数之间的相互关系进行了试验研究,为开发新型双齿辊破碎 机开发提供了重要依据,同时对于开发新型双齿辊破。

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钢的热处理是将固态金属或合金在一定介质中加热、保温和冷却以改变其组织从而获得所需性能的工艺方法。热处理和其他加工工艺锻压、铸造、焊接、切削加工不同它的目的不是改变钢件的外形和尺寸而是改变其内部组织和性能。 在机械零件或工模具的制造过程中往往要经过各种冷、热加工同时在各加工工序之间还经常要穿插多次热处理工艺。按其作用可分为预先热处理和终热处理它们在零件的加工工艺路线中所处的位置如下 铸造或锻造→预先热处理→机械粗加工→终热处理→机械精加工 为使工件满足使用条件下的性能要求的热处理称为终热处理如淬火回火等工序为了消除前道工序造成的某些缺陷或为随后的切削加工和终热处理作好组织准备的热处理称为预先热处理如退火、正火工序。 、钢的热处理的工艺过程包括加热、保温和冷却三个阶段它可用温度—时间坐。

颚式破碎机零部件的性能介绍&

46;doc docin.com豆丁#本文章由鑫运整理发布 颚式破碎机是破碎设备中常见也是使用广泛的破碎设备。不管是哪种类型的颚式破碎机,其主要的构件基本上还是相同的。下面颚式破碎机的各个零部件进行分析介绍: 1、颚式破碎机飞轮 颚式破碎机的飞轮用以存储动颚空行程时的能量,再用于工业形成,使机械的工作符合趋于均匀。带轮也起着飞轮的作用。飞轮常以铸铁或铸钢制造,小型机的飞轮常制成整体式。飞轮制造,安装时要注意静平衡。 2、颚式破碎机机架 机架是上下开口的四壁刚性框架,用作支撑偏心轴并承受破碎物料的反作用力,要求有足够的强度和刚度,一般用铸钢整体铸造,小型破碎机也可用优质铸铁代替铸钢。大型机的机架需分段铸成,再用螺栓牢固链接成整体,铸造工艺复杂。自制小型颚式破碎机的机架。

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(三)铸钢与铸铁相比,铸钢具有较高的综合机械性能,特别是塑性和韧性较好,使铸件在动载荷作用下安全可靠。此外,铸钢的焊接性较铸铁优良,这对于采用铸-焊联合工艺制造复杂零件和重要零件十分重要。但是,铸钢的铸造工艺性能差,为保证铸钢件的质量,还必须采取一些特殊的工艺措施,这使铸钢件的生产成本高于铸铁。我国碳素铸钢件的牌号根据GB5613—85规定,用铸钢汉语拼音字首“ZG”加两组数字组成,组数字代表屈服强度值(MPa),组数字代表抗拉强度值(MPa)。铸钢的牌号有ZG200—400、ZG230—450、ZG270—500、ZG310—570、ZG340—640等。(四)有色金属除黑色金属钢铁以外的其它金属与合金,统称为有色金属或非铁金属。有色金属具有许多与钢铁不同的特性,例如:高的导电性。

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46;doc docin.com豆丁#本文章由鑫运整理发布 颚式破碎机是破碎设备中常见也是使用广泛的破碎设备。不管是哪种类型的颚式破碎机,其主要的构件基本上还是相同的。下面颚式破碎机的各个零部件进行分析介绍: 1、颚式破碎机飞轮 颚式破碎机的飞轮用以存储动颚空行程时的能量,再用于工业形成,使机械的工作符合趋于均匀。带轮也起着飞轮的作用。飞轮常以铸铁或铸钢制造,小型机的飞轮常制成整体式。飞轮制造,安装时要注意静平衡。 2、颚式破碎机机架 机架是上下开口的四壁刚性框架,用作支撑偏心轴并承受破碎物料的反作用力,要求有足够的强度和刚度,一般用铸钢整体铸造,小型破碎机也可用优质铸铁代替铸钢。大型机的机架需分段铸成,再用螺栓牢固链接成整体,铸造工艺复杂。自制小型颚式破碎机的机架。

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钢的热处理是将固态金属或合金在一定介质中加热、保温和冷却以改变其组织从而获得所需性能的工艺方法。热处理和其他加工工艺锻压、铸造、焊接、切削加工不同它的目的不是改变钢件的外形和尺寸而是改变其内部组织和性能。 在机械零件或工模具的制造过程中往往要经过各种冷、热加工同时在各加工工序之间还经常要穿插多次热处理工艺。按其作用可分为预先热处理和终热处理它们在零件的加工工艺路线中所处的位置如下 铸造或锻造→预先热处理→机械粗加工→终热处理→机械精加工 为使工件满足使用条件下的性能要求的热处理称为终热处理如淬火回火等工序为了消除前道工序造成的某些缺陷或为随后的切削加工和终热处理作好组织准备的热处理称为预先热处理如退火、正火工序。 、钢的热处理的工艺过程包括加热、保温和冷却三个阶段它可用温度—时间坐。


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